Автоматизированная установка лазерного реза FIBERMAK 2000 3 x 1.5
- Рабочее поле: 3000х1500 мм
- Макс. вес заготовки: 1500 кг
- Позиционирование, мм: ±0,03
Производитель: Ermaksan
984 970 BYN 508 785 BYN
Обращаем ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями ст. 405 Гражданского кодекса Республики Беларусь
Описание
Комплексы лазерной резки с оптоволоконным генератором лазерного излучения предназначены для эффективного раскроя тонколистового металла и работы с высокорефлективными материалами (алюминий, медь, латунь, нержавеющие сплавы). «Fibermak», в отличие от машин с СО2-резонаторами, имеет более ограниченную область обрабатываемых толщин. Но при этом, в диапазоне 0,5 — 8 мм для углеродистых сталей и 0,5 — 6 мм для нержавеющих сталей и алюминия, экономическая эффективность оптоволоконного генератора гораздо выше.
Опции
- Система для раскроя трубы и профиля.
- Системы загрузки листа.
- Системы складирования листа.
- Моторизованная режущая головка.
Преимущества
- Более высокая, чем у классических систем скорость обработки тонколистового металла.
- Высокая эффективность работы с высокорефлективными материалами (нержавейка, алюминий, медь, полированная сталь, латунь).
- Низкое энергопотребление (до 35 кВт).
- Отсутствие оптического тракта транспортировки луча (как следствие существенное снижение затрат на обслуживание и расходные материалы).
- Отсутствие расхода лазерного газа.
- Линейные приводы. Обеспечивают высокую точность позиционирования, динамику работы комплекса.
- Оптоволоконные лазерные генераторы IPG, с гарантированной наработкой до ревизии в 50000 часов.
- Защитная кабина, соответствующая протоколу «EU Laser Protection Class 1».
- Транспортировка лазерного луча по оптоволокну, которое в отличии от системы транспортировочных зеркал не требует обслуживания, юстировки и сложной системы охлаждения. Ресурс оптоволокна гарантированно составляет 50 000 часов наработки.
- Система сменных рабочих столов. Позволяет сократить время цикла загрузки разгрузки до 40 секунд.
- Система управления Power Automation, с полным комплектом программного обеспечения «Lantec Expert Cut».
- Режущая головка с системой быстрой смены фокусирующей оптики.
| Резонатор Ватт YLS-2000 |
| Диапазон мощности % 10-105 |
| Качество лазера rad 1-2 |
| Устойчивость мощности % 1-3 |
| Диапазон частоты повторения кГц 5 |
| Длина лазерного луча μм 1070±5 |
| Диаметр волокна μм 100 |
| Намагничивание — лазерный диод |
| Объем охлаждающей жидкости л/мин 20 |
| MAX. Размеры листа мм 3000 x 1500 |
| Разрезающая способность (высокое качество) |
| Малоуглеродистая сталь мм 15 |
| Нержавеющая сталь мм 6 |
| Алюминий мм 6 |
| Латунь мм 4 |
| Медь мм 4 |
| MAX. нагрузка на стол кг 1500 |
| Оси машины 4-оси [X, Y, Z, U] |
| Осевые перемещения |
| X, U оси линейный привод стола мм 3050 |
| Y ось линейный привод портала мм 1550 |
| Z ось серво привод режущей головки мм 150 |
| Ускорения |
| X, U оси линейный привод стола G 2,5 |
| Y ось линейный привод портала G 2,5 |
| Z ось серво привод режущей головки G 2,5 |
| MAX осевые скорости перемещений 170 (симуляция) (X,Y единая осевая скорость 120 м/мин) |
| Точность позиционирования мм ± 0,03 |
| Точность повторяемости мм ± 0,015 |
| Фокусная повторяемость мм 125-200 |
| Стол-челнок (узел автоматической загрузки/выгрузки) Паллеты 2 ( 35sec ) |
| Сопутствующий сенсор 1 Малоуглеродистая сталь — Кислород (0,5-25 Bar) |
| Сопутствующий сенсор 2 Нержавеющая сталь — Азот (0,5-25 Bar) |
| Сопутствующий сенсор 3 Алюминий — Воздух или азот(0,5-25 Bar) |
| Режущая головка — Precitec ProCutter |
| ПО CAD/CAM — Lantek Expert Cut |
| Подключение сети — ethernet |
| Панель оператора 17-дюймовый сенсорный ЖК монитор, клавиатура |
| Совокупное потребление энергии кВт 27 |
| Размеры машины (Д x Ш x В) мм 9190 x 37100 x 2200 |
| Вес машины кг 11 200 |