СтанкоИнновации

Search
Close this search box.

Вальцы трехвалковые электромеханические

Цена
Цена - slider
Цена - inputs
Производитель
Производитель
Страна
Страна
Вальцовочный станок трехвалковый электромеханический 3R MRM-S
Вальцовочный станок трехвалковый электромеханический 3R MRM-S

  • Страна: Турция
  • Модель: MRM-S
  • Габариты: 2750х650х1020 мм – 5200х1150х140 мм
  • Длина валов: 1050 – 3050 мм
  • Мощность привода: 2,2 – 7,7 кВт
95s1l51ftce5ydt4hl89nwvt06zy7z5g
Вальцовочный станок трехвалковый электромеханический NEDMACH NRM

  • Страна: Турция
  • Габариты: 2200x750x1000-3700 x750x1000 мм
  • Мощность привода: 2,2 кВт
d2aoq7h30cq9vt7lu9hrsbfe5qhxatsr
Вальцовочный станок трехвалковый электромеханический NEDMACH NRM-S 1550-130

  • Страна: Турция
  • Габариты: 3250х650х1020 мм
  • Мощность привода: 2,2 кВт
d2aoq7h30cq9vt7lu9hrsbfe5qhxatsr
Вальцовочный станок трехвалковый электромеханический NEDMACH NRM-S 2050-150

  • Страна: Турция
  • Габариты: 3750х680х1040 мм
  • Мощность привода: 2,2 кВт
Ищу подходящие варианты

Вальцы трехвалковые электромеханические — это оборудование, предназначенное для гибки и формовки листового металла, которое позволяет значительно упростить и ускорить процесс обработки. Благодаря своей точности, надежности и универсальности они широко используются в различных отраслях промышленности, включая машиностроение, строительную и автомобильную промышленность. Их основное преимущество заключается в возможности точной и эффективной обработки металлических листов различных размеров и толщин. Использование таких вальцов способствует повышению качества продукции и снижению производственных затрат, что делает их незаменимыми в различных отраслях.

Принцип работы

Основной принцип работы трехвалковых вальцов заключается в использовании трех валков (роликов), расположенных параллельно друг другу. Два нижних валка являются ведущими, а верхний валок выполняет роль прижимного. При вращении валков лист металла подается между ними, где подвергается деформации и принимает нужную форму.

Электромеханические вальцы оснащены электрическим приводом, который обеспечивает автоматическое вращение валков. Это значительно упрощает процесс гибки и увеличивает его точность и повторяемость.

Преимущества

  • Высокая точность: Электромеханическое управление обеспечивает точное позиционирование валков, что важно для получения качественного конечного продукта.
  • Автоматизация процесса: Уменьшает необходимость в ручном труде и снижает вероятность ошибок оператора.
  • Гибкость в работе: Возможность настройки под различные виды и размеры металла делает вальцы универсальным оборудованием.
  • Долговечность и надежность: Качественные материалы и продуманная конструкция обеспечивают длительный срок службы оборудования при минимальных затратах на обслуживание.

Области применения

Трехвалковые вальцы находят широкое применение в следующих областях:

  • Машиностроение: Производство корпусов, труб, обшивки и других элементов машин и механизмов.
  • Строительство: Изготовление металлических конструкций, таких как балки, колонны, и элементы кровли.
  • Автомобильная промышленность: Формовка кузовных деталей и элементов шасси.
  • Производство бытовой техники: Изготовление корпусов и частей бытовых приборов.

Конструкция

Конструкция трехвалковых электромеханических вальцов для листового металла продумана до мельчайших деталей для обеспечения высокой точности, надежности и эффективности работы. Благодаря использованию качественных материалов и современных технологий, такие вальцы являются незаменимым инструментом в различных отраслях промышленности, где требуется обработка листового металла.

Рамная конструкция

Рамная конструкция служит основным каркасом, на котором закреплены все остальные компоненты вальцов. Она изготовлена из прочной стали или другого металла, способного выдерживать значительные нагрузки и вибрации, возникающие при работе оборудования. Рама должна обеспечивать устойчивость и неподвижность валков в процессе гибки, что важно для получения точных и повторяемых результатов.

Валки

Валки являются основными рабочими элементами вальцов. Конструкция обычно включает три валка:

  • Нижние ведущие валки: Два нижних валка расположены параллельно друг другу и вращаются синхронно благодаря механической связи между ними. Они обеспечивают движение листа металла через вальцы.
  • Верхний прижимной валок: Верхний валок расположен над нижними валками и может перемещаться вверх и вниз для создания необходимого прижимного усилия. Он регулирует степень деформации металла.

Валки изготовлены из высокопрочной стали, которая устойчива к износу и деформации. Они могут иметь различный диаметр в зависимости от предназначения вальцов и характеристик обрабатываемого металла.

Электродвигатель

Электродвигатель является основным источником привода для валков. Обычно используется асинхронный двигатель, который через систему редукторов и передач передает вращение на нижние валки. Электродвигатель обеспечивает стабильное и равномерное вращение валков, что важно для точной обработки металла.

Система управления

Система управления позволяет оператору задавать и контролировать параметры работы вальцов. Она включает в себя:

  • Пульт управления: Основной интерфейс для настройки и контроля работы вальцов. С помощью пульта можно регулировать скорость вращения валков, прижимное усилие верхнего валка и другие параметры.
  • Электронные и механические датчики: Обеспечивают точное измерение и контроль параметров работы, таких как положение валков, скорость вращения и усилие прижима.

Механизмы регулировки

Механизмы регулировки обеспечивают настройку положения и угла прижима валков. Они включают в себя:

  • Ручные или автоматические регуляторы: Позволяют точно установить расстояние между валками в зависимости от толщины обрабатываемого металла.
  • Системы гидравлических или механических приводов: Используются для перемещения верхнего валка вверх и вниз, что позволяет регулировать прижимное усилие и угол гибки.

Дополнительные компоненты

В зависимости от модели и производителя, вальцы могут быть оснащены дополнительными компонентами и функциями:

  • Системы охлаждения: Для предотвращения перегрева валков и металла при интенсивной работе.
  • Системы безопасности: Включают в себя аварийные остановки и защитные кожухи для обеспечения безопасности оператора.
  • Автоматические системы подачи и выгрузки металла: Упрощают процесс загрузки и выгрузки листов металла, увеличивая производительность и снижая трудозатраты.
Заказать звонок

Мы используем cookie для улучшения работы сайта. Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь с этим. Подробнее

Подбор станка под задачи
Заявка на сервис
Фото шильдика станка
Заявка на лизинг
Данный расчет не является финальной офертой.
На итоговые условия влияют: размер аванса, срок, география регистрации, юридическая-правовая форма, финансовые показатели и др.
Данный расчет выполнен для условий 30% предоплаты и сроком платежей на 3 года.
Мы подберем для Вас индивидуальные предложения.
Посетить завод
Расчет лизинга
Данный расчет не является финальной офертой.
На итоговые условия влияют: размер аванса, срок, география регистрации, юридическая-правовая форма, финансовые показатели и др.
Данный расчет выполнен для условий 30% предоплаты и сроком платежей на 3 года.
Мы подберем для Вас индивидуальные предложения.
Получить коммерческое предложение