Главная — Каталог — Мебельные станки — Кромкооблицовочные станки — Кромкооблицовочные автоматические станки — Кромкооблицовочный автоматический станок HOLD HOLD HD620JSC
Обращаем ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями ст. 405 Гражданского кодекса Республики Беларусь
Пульт управления
Узел прифуговки
Узел нанесения клея и приклеивания кромки
Узел финишной торцовки
Узлы чернового и чистового фрезерования свесов кромки
Узел кромочной цикли
Узел клеевой цикли
Полировальный узел
Управление станком осуществляется с помощью специального пульта, оборудованным промышленным дисплеем с системой «Touch screen». Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке.
;Предотвращает налипание клея на верхнюю и нижнюю пласть детали.
;Оснащен двумя высокочастотными двигателями, что обеспечивает качественную обработку торца материала перед приклеиванием кромки. Предварительное фрезерование убирает «ступеньку» от подрезной пилы, сколы и формирует ровную поверхность.
;Предварительный нагрев торца заготовки для качественного приклеивания кромки. Это позволяет клею лучше растечься под кромкой, и сделать видимый шов тоньше, и аккуратнее.
;Нанесение клея осуществляется клеевым валом. Клеевой узел имеет точную регулируемую дозировку наносимого слоя.
;Пресс группа состоит из 4 роликов. Первый ролик моторизированный, все остальные допрессовочные. 2 ролика конические, сосредоточены на нижнем и верхнем участках детали, последний ролик цилиндрический. Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания. На всех роликах установлены специальные скребки для удаления остатков клея.
;Оснащен двумя высокочастотными электродвигателями. Перемещение пильных узлов осуществляется по специальным направляющим, высокая точность и эффективность даже при максимальной скорости подачи заготовки.
;Быстро и аккуратно удаляет свесы кромочного материала на верхней и нижней сторонах.
Деталь отслеживается с помощью больших круглых копиров установленных на плавающем узле, эта конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки.
Обеспечивает финишное фрезерование для получения радиусного профиля.
Деталь отслеживается с помощью больших круглых копиров установленных на плавающем узле, эта конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки.
;Удаляет следы, оставленные фрезой для снятия свесов, делает края гладкими и ровными, придает кромке радиусную форму.
;Удаляет излишки клея с поверхности панели.
;Удаляет возможные загрязнения и помогает лучше обработать деталь в зоне полировки.
;Удаляет излишки клея, делает кромочную ленту более гладкой и чистой.
Цепной транспортёр приводится в движение редукционным двигателем. Мощность двигателя 2,2 кВт.
;Расположен параллельно подающему транспортеру. Он обеспечивает надежную поддержку деталей по всей длине конвейера.
Скорость подачи, м/мин. |
14-20-23 |
Толщина заготовки, мм. |
10-60 |
Минимальная ширина заготовки, мм. |
80 |
Минимальная длина заготовки, мм. |
120 |
Минимальный размер заготовки, мм. |
120×80 |
Толщина кромочного материала, мм. |
0,4 — 3 |
Пневматическая перенастройка на 2 толщины кромки |
Да |
Подъем/опускание прижимной балки |
Моторизированный |
Рабочее давление, МПа. |
0.6 |
Общая мощность, кВт. |
14,2 |
Питание |
380В / 50Гц |
Габариты, мм. |
6040х900х1700 |
Вес, кг. |
2000 |