Четырехсторонний станок Feeler
- Страна: Тайвань
- Модель: Feeler
Производитель: Winner
Обращаем ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями ст. 405 Гражданского кодекса Республики Беларусь
Описание
Четырехсторонние станки применяются на малых, средних и крупных предприятиях по производству погонажных изделий, строительного бруса, мебельного щита. Данный вид оборудования, является неотъемленной частью в технологии, при производстве строительного бруса и прочих профилированных изделий.
Опции
.zero { border-spacing: 0; border-collapse: collapse; } .bord { border-top: 1px solid #000000; border-left: 1px solid #000000; width: 100%; } .bord td { border-bottom: 1px solid #000000; border-right: 1px solid #000000; padding: 10px; } .bord.cntr td { text-align: center; } .text_container { overflow: hidden; zoom: 1; margin-bottom: 25px; }
Дополнительные опции
| Замена двигателя с 5,5 кВт на 7,5 кВт, цена/за каждый шпиндель |
| Замена двигателя с 5,5 кВт на 11,25 кВт, цена/за каждый шпиндель |
| Замена двигателя с 7,5 кВт на 11,25 кВт, цена/за каждый шпиндель |
| Замена двигателя с 7,5 кВт на 15 кВт, цена/за каждый шпиндель |
| Замена двигателя с 7,5 кВт на 18,75 кВт, цена/за каждый шпиндель |
| Замена двигателя с 7,5 кВт на 22,5 кВт, цена/за каждый шпиндель |
| Увеличение скорости подачи до 60 м/мин |
| Увеличение скорости вращения шпинделя до 9000 об/мин, цена/за каждый шпиндель |
| Увеличение толщины обработки до 230 мм |
| Автоматическое позиционирование шпинделя, цена/за каждый шпиндель |
| Центральная система смазки |
| Двухскоростной двигатель для постава дисковых пил на последнем шпинделе (15кВт) |
| Устройство заточки прямых ножей, цена/за каждый шпиндель |
| Изменяемое положение угла наклона подающих вальцов, за каждый шпиндель |
| Пазовый стол с направляющими |
| Увеличение посадочного диаметра шпинделя с 40 мм до 50 мм |
Отличительные особенности
 |
Цельнолитая чугунная станина Обеспечивает максимальную стабильность и жесткость и полностью устраняет возможность возникновения вибрации. |
 |
Контрольная панель Произведена немецкой компанией Moeller electric. Управление станком осуществляется с центральной панели. |
 |
Специальный ролик под каждым верхним шпинделем Обеспечивает лучшее скольжение при обработке деталей, что позволяет обрабатывать заготовки смолянистых пород, повышает качество продукции и снижает износ режущего инструмента, а так же препятствует застреванию заготовки в процессе обработки. |
 |
Механизм подачи Сочетание рифленых роликов на входе и обрезиненных на выходе, приводимых в движение системой карданных приводов и редукторов, обеспечивает равномерную и стабильную подачу материала во всех зонах обработки детали. |
 |
Боковой пневматический прижим (опция) Рекомендуется при работе с заготовками малых сечений, а также с заготовками небольших длин, в частности при производстве паркета |
 |
Универсальный шпиндель (опция) Позволяет обрабатывать заготовку с любой стороны, в том числе позволяет установить шпиндель под углом 45 градусов. |
 |
Регулировка системы прижимов Многоконтурная система регулировки пневматических прижимов, позволяет оптимально распределить давление роликов на заготовку, в различных зонах обработки детали. |
 |
Мощные двигатели Повышенной надежности приводят каждый шпиндель станка и позволяют работать с сырой древесиной. Опционально на станок можно установить двигатели мощностью до 22,5 кВт |
 |
Высокоточные шпинделя Позволяют достигать безупречного качества строгания до 0,01 мм. Биение шпинделя не превышает 0,001 мм, тем самым увеличивается срок службы опорных подшипников. |
 |
Цифровое позиционирование шпинделей (опция) Позволяет быстро осуществлять настройку положения шпинделя в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Снижает время переналадки станка с размера на размер. |
 |
Защитные крышки Выполнены из толстой чугунной пластины, легко открываются, повышают безопасность станка и снижают рабочие шумы, улучшают отвод стружки из зоны обработки аспирационной системы. |
 |
Автоматический подающий механизм (опция). Специальный механизм для автоматической подачи пакета обеспечивает поштучную подачу заготовок в зону обработки из заранее сформированного пакета. |
 |
Блок дисковых пил (опция). Конструкция станка предусматривает возможность установки блока дисковых пил на последнем шпинделе. Увеличенная мощность двигателя, специальная текстолитовая вставка на рабочем столе, которая предотвращает заваливание заготовки в процессе обработки. |
 |
Устройство при фуговки горизонтальных фрез (джоинтер) (опция). Позволяет выводить в один радиус резания все ножи, без необходимости снятия инструмента со станка. Станок может быть укомплектован джоинтером как для прямых, так и для фигурных ножей. |
 |
Контропоры на горизонтальных валах (опция). Верхние горизонтальные шпиндели оснащены контропорами, которые повышают надежность станка и предотвращают разбалансировку шпиндельного вала при работе с гидрозажимным инструментом. |
 |
Централизованная система смазки узлов (опция). Данная опция позволяет осуществлять смазку всех узлов станка одновременно. Опционально возможна установка следующих систем смазки: 1)Централизованная система смазки узлов с помощью ручного насоса. 2)Центральный порт смазки. 3)Смазка узлов через заданный промежуток времени. Централизованная система смазки стола, установлено в базовой комплектации. |
 |
Инвертор (опция). Электронная система регулировки скорости при помощи частотного преобразователя дает возможность плавно регулировать скорость подачи заготовок в интервале возможных скоростей. |
 |
Гидравлическая система подачи (опция). Возможно, оборудовать станок гидравлической системой подачи, которая является самой плавной и наиболее мощной из существующих систем подачи. |
 |
Установка гидрозажимного инструмента Работая на гидрозажимных фрезах, вы сможете достигать высокого качества продукции, работая на максимальных скоростях. |
Фото получаемой продукции
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Преимущества
- Устройство подачи короткого материала позволяет обрабатывать детали минимальной длины 240 мм, опционально до 200 мм.
- Рифленые приводные подающие ролики обеспечивают надежный захват заготовки и равномерную подачу в зону обработки.
- Дополнительный поднимающийся подающий ролик исключает смещение заготовки при обработке.
- Усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала.
- Прецизионный шпиндель обеспечивает максимальную точность обработки, низкий показатель биения шпинделя (0,001) увеличивает срок службы узла, в т.ч. и подшипников.
- Боковой механический прижимной ролик обеспечивает надежный прижим заготовки в зоне обработки, тем самым обеспечивает идеальную геометрию получаемого изделия.
- Цельнолитая чугунная станина, подвергнутая специальной термообработке обеспечивает максимальную стабильность и жесткость.
- Конструкция станка предусматривает возможность установки блока дисковых пил на последнем шпинделе. Увеличенная мощность двигателя, специальная текстолитовая вставка на рабочем столе, которая предотвращает заваливание заготовки в процессе обработки.
Компоненты станка
Используются при производстве деревянных домов, погонажных изделий (в том числе из ценных пород древесины).
Применяются для профилирования клееного, сырого стенового и оконного бруса сечением до 320х230 мм, а также для профилирования любых погонажных изделий.
Станки также применяются при раскрое доски на ламели для мебельного щита.
Качество выпускаемой продукции на данном оборудовании соответствует европейским стандартам.