Четырехсторонний станок Reignmac 422
Обращаем ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями ст. 405 Гражданского кодекса Республики Беларусь
Описание
Опции
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Идеально подходит для предприятий и цехов по производству столярно-строительных изделий, клееных оконных брусков и клееного мебельного щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и других деревообрабатывающих производств.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
 |
Высокоточные, динамически сбалансированные шпинделя, прошедшие прецизионную обработку и контроль. Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Для изготовления шпинделей использована, прошедшая обработку отжигом, что улучшило прочность шпинделя. Шпинделя собраны с применением высокоточных подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, радиальное биение шпинделя 0.01мм. |
 |
Массивная станина. Прошедшая специальную термообработку, обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации при обработке заготовок. |
 |
Подающий стол длиной 2300 мм. Осуществляет надежное базирование заготовки по пласти при подаче в станок и высокое качество обработки. Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи. |
 |
Настройка направляющих подающего стола. Настройка боковой направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки с надежной фиксацией рукоятками зажима.
|
 |
Специальная конструкция нижнего шпинделя Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. |
 |
Система позиционирования шпинделей Настройка шпинделей легко и удобно производится с передней панели станка, не открывая защитного ограждения. |
 |
Надежная система подачи заготовок. Приводные верхние рифленые ролики на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок. |
 |
Надежный боковой прижим. Боковой подпружиненный прижим заготовок к базовой поверхности боковой линейки и ограждение нижней фрезы настраиваются одновременно с левым шпинделем. Обеспечивается надежное базирование заготовок, защита инструмента и удобство обслуживания при нереналадках. |
 |
Удобная настройка на толщину обработки. Настройка верхнего шпинделя и траверсы с подающими роликами на размер обработки по толщине производится одновременно с помощью привода от электродвигателя. Обеспечивается точность обработки, удобство обслуживание и повышение производительности станка за счет снижения времени на переналадку. |
 |
Эргономичная панель пульта управления. Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении для максимальной защиты и удобства управления станком. |
 |
Деликатная и надежная система подачи на выходе станка. На выходе заготовку протаскивают спаренные высокопрочные полиуретановые ролики, не позволяющие повредить заготовку и нижний гладкий ролик. Обеспечивается высокое качество обработанной поверхности и снижается усилие на механизм подачи при обработке массивных заготовок. |
 |
Смазка поверхности рабочего стола. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи. |
 |
Система безопасности станка. Наличие кнопки «Аварийный стоп» на выходе станка обеспечивается повешенную безопасность эксплуатации станка. |
 |
Система позиционирования верхнего шпинделя с помощью программатора (опция). Настройка верхнего шпинделя и траверсы с подающими роликами на размер обработки по толщине производится одновременно по заданному размеру на программаторе. Обеспечивается точность обработки, удобство обслуживание и повышение производительности станка за счет снижения времени на переналадку. |
 |
Система безопасности в соответствии с нормами СЕ (опция). Датчик контроля и замок закрытого звукоизолирующего ограждения не позволяют получить доступ к узлам станка до полной остановки вращающегося инструмента. Кнопка аварийного стоп на выходе станка обеспечивает безопасность работы на станке, что полностью соответствует требованиям безопасности по нормам CЕ. |
Компоненты станка
Предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки заготовок за один проход с целью получения высококачественных изделий точной геометрической формы.
Профильные работы могут выполняться боковыми и верхним шпинделями.
Компактный, легкий, удобный и простой в эксплуатации станок для малых предприятий с возможностью обработки массивных заготовок. длина, наименьшая
ширина, наименьшая
наибольшая
толщина, наименьшая
наибольшая
250
22
220
8
120
— нижнего шпинделя
— правого и левого шпинделей
— верхнего шпинделя
125/230
125/130
125/230
— нижнего
— правого
8
8
— нижнего шпинделя
— правого шпинделя
— левого шпинделей
— верхнего шпинделя
4
3
3
4
— длина
— ширина
— высота
3390
1100
1705