Четырехсторонний станок WINNER Feeler FE 7-23
Обращаем ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями ст. 405 Гражданского кодекса Республики Беларусь
Используются при производстве деревянных домов, погонажных изделий (в том числе из ценных пород древесины).
Применяются для профилирования клееного, сырого стенового и оконного бруса сечением до 320х230 мм, а также для профилирования любых погонажных изделий.
Станки также применяются при раскрое доски на ламели для мебельного щита.
Качество выпускаемой продукции на данном оборудовании соответствует европейским стандартам.
Схемы расположения шпинделей:
Вариант №1
Вариант №2
Вариант №3
- Замена двигателя с 5,5 кВт на 7,5 кВт, 11,25 кВт.
- Замена двигателя с 7,5 кВт на 11,25 кВт, 15 кВт, 18,75 кВт, 22,5 кВт.
- Увеличение скорости подачи до 60 м/мин.
- Контроллер привода подачи мощностью 3.75 кВт (инвертер).
- Контроллер привода подачи мощностью 5 кВт (инвертер).
- Контроллер привода подачи мощностью 7.5 кВт (инвертер).
- Контроллер привода подачи мощностью 11 кВт (инвертер).
- Увеличение скорости вращения шпинделя до 9000 об/мин.
- Увеличение толщины обработки до 230 мм, 250 мм.
- Автоматическое позиционирование шпинделя.
- Выносная панель управления.
- Выносная панель управления с ЧПУ с цветным дисплеем.
- Центральная система смазки.
- Двухскоростной двигатель для постава дисковых пил на последнем шпинделе (15кВт) .
- Устройство заточки прямых ножей.
- Пазовый стол с направляющими.
- Увеличение посадочного диаметра шпинделя с 40 мм до 50 мм.
- Пневматическая регулировка на прижимных башмаках.
- Увеличенный входной стол до 2.5м с упорной линейкой.
- Электронная регулировка скорости подачи.
- Поставляется 10+ лет в РФ
- Поставка «под ключ» с сервисом
- Реализованные проекты по всей России
- 97% клиентов поставили станку оценку 5/5* по надежности
- Инжиниринговые услуги
- У нас можно заказать механизацию к станку (проект в подарок)
- Подбор инструмента под задачи — ножевые головы в наличии
*по результатам опроса клиентов
- точная настройка прижимной пластины с помощью механической цифровой шкалы;
- устройство подачи короткого материала позволяет обрабатывать детали минимальной длины 240 мм, опционально до 200 мм;
- приводные подающие ролики обеспечивают плавность входа при подаче;
- дополнительный поднимающийся подающий ролик обеспечивает дополнительную плавность при подаче коротких деталей;
- усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала;
- прецизионный шпиндель обеспечивает максимальную стабильность резания и постоянную точность;
- боковые прижимные ролики на втором шпинделе облегчают подачу коротких и узких деталей;
- цельнолитая станина, подвергнутая специальной термообработке обеспечивает максимальную стабильность и жесткость.
- Двухметровый стол на входе покрытый хромом.
- Два приводных ролика на столе.
- Боковой прижимной ролик.
- Светильник в защитном кожухе.
Контрольная панель
Панель произведена немецкой компанией «Moeller electric» и позволяет удобно и точно осуществлять управление станком.
;Контропоры на горизонтальных валах
Верхние горизонтальные шпиндели оснащены контропорами, которые повышают надежность станка и предотвращают разбалансировку шпиндельного вала при работе с гидрозажимным инструментом.
;Специальный ролик под каждым верхним шпинделем
Обеспечивает плавность подачи заготовки при работе, что повышает качество продукции и снижает износ режущего инструмента.
;Плавная регулировка скорости подачи
Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей.
;Механизм подачи
В сочетании с оптимальным прижимом с помощью прижимных пневматических рябух позволяет работать с заготовками длиной 240 мм (опция 200 мм).
;Боковой пневматический прижим
Рекомендуется при работе с заготовками малых сечений, а также с заготовками небольших длин, в частности при производстве паркета.
;Универсальный шпиндель
Позволяет обрабатывать заготовку с любой стороны с возможностью поворота шпиндельной головки на 3600
;Устройство быстрой настройки
разработано для быстрой и точной настройки станка, что позволяет осуществлять перенастройку станка с размера на размер без простоев с максимальной точностью.
;Цельнолитая чугунная станина
Обеспечивает максимальную стабильность и жесткость и полностью устраняет возможность возникновения вибрации.
;Мощные двигатели повышенной надежности
Приводят в работу каждый шпиндель станка и позволяют обрабатывать сырую древесину.
;Высокоточные шпинделя
Позволяют достигать безупречного качества строгания до 0,01 мм. Биение шпинделя не превышает 0,001 мм.
;Цифровое позиционирование шпинделей
Позволяет быстро осуществлять настройку положения шпинделя в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
;Защитные крышки
Выполнены из толстой чугунной пластины, легко открываются, повышают безопасность станка и снижают рабочие шумы.
;Устройство заточки горизонтальных фрез
Позволяет оперативно осуществлять подточку фрезы без необходимости снятия инструмента со станка.
|
Количество шпинделей, шт. |
7 |
|
Максимальная–минимальная обрабатываемая ширина, мм |
230 — 18 |
|
Максимальная-минимальная обрабатываемая толщина, мм |
160 — 6 |
|
Минимальная рабочая длина, мм |
240 |
|
Мощность на 1м, 2м шпинделях, кВт |
5,5 |
|
Мощность на 3м, 4м, 5м, 6м, 7м шпинделях, кВт |
7,5 |
|
Двигатель подачи, кВт |
5,5 |
|
Двигатель перемещения вверх/вниз, кВт |
0,75 |
|
Диаметр шпинделя, мм |
40 |
|
Частота вращения ножевой головки при 50 Гц, об/мин |
6200 |
|
Скорость подачи, м/мин |
7-36 |
|
Диаметр ножевой головки на первом нижнем шпинделе, мм |
100-180 |
|
Диаметр ножевой головки на правом шпинделе, мм |
110-250 |
|
Диаметр ножевой головки на левом шпинделе, мм |
110-250 |
|
Диаметр ножевой головки на верхнем шпинделе, мм |
110-250 |
|
Диаметр ножевой головки на втором нижнем шпинделе, мм |
110-250 |
|
перемещение вертикальных шпинделей, мм |
80 |
|
Максимальное перемещение горизонтальных шпинделей, мм |
35 |
|
Давление для пневмосистемы, бар |
6 |
|
Диаметр отвода отходов, мм |
140 |