Главная — Каталог — Станки по дереву — Четырехсторонние станки — 8-шпиндельные — Четырехсторонний станок V-HOLD VH – M823L
Обращаем ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями ст. 405 Гражданского кодекса Республики Беларусь
Четырехсторонние станки VHold предназначены для точной обработки заготовок с четырех сторон с целью получения качественной продукции за один проход. Применение данного оборудования, начинается от калибровки доски и до производства различных профилированных изделий, таких как: вагонка, блок хаус, имитация бруса, плинтуса, наличники итд.
Схемы расположения шпинделей:
Станина
Цельнолитая чугунная станина обеспечивает максимальную стабильность и жесткость, препятствует возникновения вибрации, даже на самой высокой скорости подачи.
;Рабочий стол
Подающий стол изготовлен из легированной стали, что значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки.
;Шпиндели
Высокоточные шпинделя, прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет получать безупречное качество строганой поверхности с точностью до 0,01 мм. Стандартная частота вращения шпинделя 6500 об/мин.
Шпиндели с частотой вращения 6500 об/мин комплектуются 3 подшипниками.
;Система подачи
Механизм подачи состоит из верхних роликов и нижних роликов в столе:
Боковые прижимы
Боковые прижимы на входе в станок и напротив правого вертикального шпинделя фиксируют заготовку и препятствуют смещению.
;Регулировка пневматических прижимов
Независимая регулировка усилия прижима пневматических подающих роликов расположена на правой стороне защитного кожуха станка.
;Редукторная система
Усиленные редукторы через карданные валы обеспечивают стабильную подачу заготовки.
;Настройка и управление
Для удобства оператора настройка всех шпинделей производятся с передней панели станка. Устройства управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности.
;Панель управления
На пульте управления располагаются следующие органы управления: аварийный стоп, индикатор подъема траверсы, переключатель с самовозвратом подъема-опускания траверсы, индикатор скорости подачи заготовки, кнопки включения/выключения подающих роликов (рабочий режим), кнопки включения/выключения вращения шпинделей, ручка подъема-опускания первых подающих рифленых роликов, ручка регулировки прижима подающих роликов, манометр, кнопка включения (без фиксации) реверсивного вращения подающих роликов (режим наладки), включение-выключение питания всех электродвигателей станка, регулировка скорости подачи заготовки, индикатор питания и другие. В зависимости от модели станка, пульт управления, может быть, выглядеть по-другому и иметь другой состав кнопок управления. Пульт управления может отличаться от представленного, зависит от модификации станка.
;Дополнительные органы управления
Для удобства оператора, на передней панели имеется дополнительный пульт управления станком (только на модели MB 618).
Кнопка ”аварийный стоп.”
Инверторная регулировка скорости подачи
Электронная система регулировки скорости при помощи частотного преобразователя дает возможность плавно регулировать скорость подачи заготовок в интервале возможных скоростей.
;Шкаф управления
Электрокомпоненты Schneider Electrical
;Смазка стола
Смазка подающего стола осуществляется встроенными насосом, для качественной работы со смолянистыми породами древесины.
;Траверса и направляющие
Траверса, на которой крепятся верхние ролики подачи, изготовлена из цельного, закрытого профиля квадратного сечения. Перемещается траверса по двум направляющим, что гарантирует параллельность группы подающих механизмов относительно рабочего стола. Аналогичная система используется на станка WEINIG
Параметры | VH M823L | |
Количество шпинделей | шт. | 8 |
Максимальная рабочая ширина | мм | 25-230 |
Максимальная рабочая толщина | мм | 8-160 |
Длина рабочего стола | мм | 1970 |
Скорость подачи | м/мин | 6-36 |
Посадочный диаметр шпинделя | мм | 40 |
Частота вращения шпинделей | об/мин | 6500 |
Мощность двигателей |
||
Первый нижний шпиндель | кВт | 7.5 |
Второй правый верт. шпиндель | кВт | 7,5 |
Третий левый верт. шпиндель | кВт | 7.5 |
Четвертый правый верт. шпиндель | кВт | 7,5 |
Пятый левый верт. шпиндель | кВт | 7,5 |
Шестой верхний шпиндель | кВт | 11 |
Седьмой верхний шпиндель | кВт | 7,5 |
Восьмой нижний шпиндель | кВт | 7,5 |
Подъемный агрегат | кВт | 1,1 |
Подающий агрегат | кВт | 7,5 |
Суммарная мощность | кВт | 72,1 |
Диаметр шпинделей |
||
Первый нижний шпиндель | мм | 125 |
Второй правый верт. шпиндель | мм | 125-180 |
Третий левый верт. шпиндель | мм | 125-180 |
Четвертый правый верт. шпиндель | мм | 125-180 |
Пятый левый верт. шпиндель | мм | 125-180 |
Шестой верхний шпиндель | мм | 125-180 |
Седьмой верхний шпиндель | мм | 125-180 |
Восьмой нижний шпиндель | мм | 125-200 |
Давление воздуха | мПа | 0,6 |
Диаметр подающего ролика | мм | 140 |
Диаметр стружкоотвода | мм | 140 |